試驗原理：本方法采用圓形穿孔器用壓縮剪切的方式將剪切負荷施加于試樣，使試樣產生剪切變形或破壞。以測定材料的剪切強度。

試驗設備：任何一種能使十字頭恒速運動，有自動對中和變形測量裝置，可做壓縮試驗的試驗機均可使用。

剪切夾具：剪切夾具是將剪切負荷施加于試樣的器具，由穿孔器和壓模構成。要求具有能把試樣正確的固定在夾具的穿孔器和壓模上的功能，并能將負荷均勻的施加于試樣。(夾具材質為碳素工具鋼T10，洛氏硬度HRC>62，或與之相當的材料)

剪切夾具關鍵部位尺寸

試樣要求：試樣是變長為50mm的正方形或直徑為50mm的板，厚度為1.0mm~12.5mm，中心有一直徑為11mm的孔。仲裁試樣厚度為3mm~4mm。試樣厚度均勻，表面光潔、平整、無機械損傷及雜質。

試樣的制備：可根據相關標準或雙方協議采用注塑、壓制或擠出成型等的方法，也可用機械加工方法從成型板材上切取。不同加工方法所測結果不能相互比較。

實驗步驟：

1、按國標規定的檢測試樣標準及試驗環境規定進行相應調節，狀態調節時間至少10h。

2、在試樣受剪切部位均勻取四點測量厚度，精確至0.01mm，取平均值為試樣厚度。

3、調節試驗機試驗速度為1mm/min±50%。

4、將穿孔器插入試樣的圓孔中，放上墊圈用螺帽固定。然后把穿孔器裝在夾具中，再將夾具用四個螺栓均勻固定，以使試樣在試驗過程中不產生彎曲。

5、安裝夾具時，應使剪切夾具的中心線與試驗機的中心線重合。

6、啟動試驗機，對穿孔器施加壓力，記錄最大負荷(或破壞負荷、屈服負荷、定變形率負荷)。需要時可記錄變形，然后卸去壓力取出試樣。

結果表示：

剪切強度計算公式：σ=P/πDt

其中：

σ--剪切強度(或破壞剪切強度、屈服剪切強度、定變形剪切強度)，單位為兆帕(MPa);

P--剪切負荷，單位為牛頓(N);

D--穿孔器直徑，單位為毫米(mm);

t--試樣厚度，單位為毫米(mm)。